根力多总部生产基地品质管理部主管刘晓伟，是一个爱思考的八零后青年。他进厂才三个多月，恰逢公司正在大张旗鼓地试行阿米巴经营管理模式。他积极参与，自己暗下决心，一定做一个好的经营者，为我的阿米巴创造高收益。“提高生产效率、降低生产损耗、减少生产消耗、促进节能减排和增收节支。”就是在这一原动力的驱使下，他在较短的时间内就提出了TCD改善方案。他告诉记者，刚刚进厂时，他在车间里见到一些产品，因质量未达到标准要求，被齐刷刷地码放在哪里，不能销售出去，让人看着心痛。原因是，造粒车间转产或执行新配方，直接出成品，用的是成品包装袋。化肥行业检测数据比较滞后，待检测结果出来，如偏差较大，这时已经产了100吨或更多的不合格品。为了有效提高产品合格率，首先要进行技改，在造粒一车间冷出口进粗筛处增设放料管道，每次转产放料从此处放料，使用吨包接料，既能保障转产系统置换干净，对养分有保证，还能节约人工；改配方转产或执行新配方时先用简包或吨包装称，放缓生产速度，建议当天出料不超过30吨。出料正常后取样化验，出了数据后根据实际情况进行调整出成品，简包料再进行按比例掺入系统。当产品质量数据符合标准一切正常后再换成新包装袋，让产品“穿新衣”欢天喜地的出嫁。这先用旧袋后换新袋的办法，就能为企业减少经济损失，如果精打细算一下，也确实是一笔可观的费用。刘晓伟说“心里装着质量，意识在我心中”不能只是一句口号，既然产品质量在我手中，那么，我们就一定要为企业生产出高质量、高规格的产品，让百姓满意，让公司增效，让员工们微笑。

很快，刘晓伟降低不合格品概率，减少包装浪费和经济损失写成了提案，交给了公司（TCD）提案评审小组。经小组成员认真评审，一直认为刘晓伟提交的这份提案是一份优秀提案，并颁发优秀证书，以资鼓励。